塑料凹版油墨配方设计中水分的影响是嘛

塑料凹版油墨配方设计中水分的影响

对于塑料油墨而言，无论是凹版油墨还是柔性版油墨，无论是表印油墨还是里印油墨。只要不是水性油墨均视油墨中含有的少量水份为配方设计的大害。许多时候油墨含有水份的量是很少的。但是，对于合格油墨的储存、使用以及后加工会带来极大的隐患。

凹版油墨(包括表印油墨、里印油墨)这些油墨的原材料在生产过程、印刷过程中或多或少存在水份问题，有时轻微，油墨本身质量看不出什么明显差异，但—旦生产环境中空气中的湿度明显增大。就这类产品具有导热性会莫名其妙地觉得油墨的质量出现了问题。

凹版油墨中的水份含量能使油墨的流动性变差。这种假性粘度会造成印刷油墨的转移困难，还会造成油墨对印刷基材的润湿性差(因油墨对印刷基材的润湿性是形成附着牢度的前题)同时还对油墨的干燥性产生影响，甚至还会在印刷过程出现印刷油墨粘度不断变稠或出现疲劳状态，使得印刷无法进行。 控制凹版油墨水份含量的具体方法：

1、 控制原材料的水份含量，尤其要选用水份含量低的有机溶剂。

2、 控制和降低印刷环境的温、湿度，最好做到恒温恒湿。

3、 对印刷面积小的印品，适当添加慢干溶剂。防止由于溶剂挥14、位移分辨率：0.001mm发产生的汽化热而使温度下降，使周围空气中的湿气成分结露，造成油墨中水份增多。

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